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乳化液含油廢水處理

# 乳化液含油廢水處理

 

         乳化液含油廢水處理常用物理方法有:重力分離法,利用油和水相對密度差進行分離;粗粒化法,利用油水兩相對聚結材料親和力的不同進行分離;深床過濾法,利用顆粒介質濾床的截留、慣性碰撞、篩分表麵粘附、絮凝聚並等機理除去水中的油分;氣浮分離法,利用微氣泡與汙水中乳化油、懸浮物發生粘附並攜帶浮出水麵。而膜分離法利用超濾、微濾、和電滲析技術進行油水分離,膜分離方法具有處理量大、操作簡便、經濟可靠、不受油水相對密度差的約束等特點。

    含油廢水的來源很多,石油工業的采油、煉油、油運輸及石油化學工業部產生含油廢水,油輪洗滌水、機械加工業的金屬切削液、脫脂液、冷卻潤滑液、鋼鐵軋鋼水、食品工業和農藥工業等的廢水中都含有大量的油。含油廢水以四種狀態存在,即遊離油、分散油、乳狀油和溶解油。乳化油含有表麵活性劑和起同樣作用的有機物,油份以微米數量級大小的粒子存在,所以難以分離。同時,分散油和乳狀油在動力學上具有一定穩定性,所以較難處理。微濾膜的孔徑50-400nm、超濾膜的孔徑10-50nm、反滲透膜的孔徑<1nm和納濾膜的孔徑介於反滲透膜和超濾膜之間,它們可使油份濃縮,使水和低分子有機物透過,實現油水分離。對廢水中分散油和乳狀油的處理,國外均作了大量研究。通常,油/水乳狀液0.1-10%的油。根據油滴分散在水相中組成、尺寸、物理性能和穩定性,油/水乳狀液分散成兩種乳狀液:微乳狀液和宏觀乳狀液。宏觀乳狀液是一種牛奶狀不透明的物質,以及含直徑0.2-10mm的油滴。微乳狀液含微量油和相對於油含量較高的表麵活性劑。微乳狀液是透明的,油滴的尺寸非常小,尺寸約10-150nm膜分離方法已廣泛應用於分散油和乳狀油的分離,尤其是微濾(MF)和超濾(UF),反滲透和納濾用於乳狀油和溶解油的分離和濃縮回用。目前含油廢水膜處理技術使用的大多是有機膜,多年使用實踐證明其性能隨使用時間增長而降低,會因膜的溶脹而報廢:而無機膜具有耐高溫、耐化學侵蝕、機械強度好、抗生物能力強、滲透量大、可清洗性強和使用壽命長等特點。

膜法進行含油乳化液廢水的優點:
   1 不需加入其它試劑的物理分離;
   (2 不會產出含油汙泥,濃縮油可回收或焚燒處理;
   (3 廢水中油份濃度變化幅度大時,透過流量和水質基本不變;
   (4 一般膜法隻需壓力循環廢水,設備費用和運轉費用低,特別適合於油份濃度較高、難生化的高難度廢水處理;
   (5 含油廢水中混有易於凝固的油分粒子時,需對廢水進行嚴格的預處理。

工藝大致流程:
廢水槽--調PH--篩網過濾--陶瓷膜超濾--滲透液回用

     
少量的陶瓷超濾膜濃縮截留液由於富含很高濃度油,在經刮去浮油後集中處理,也可以摻入煤中焚燒處理。

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